造成不干胶模切机的精度下降的原因

不干胶模切机又称啤机，又叫数控模切机，广泛使用的是电脑模切机也叫数控模切机，相对于之前的拉杆模切机和最原始的冲床速度更快，全触摸屏操作，操作更便捷，产品精度更高，效率更高。

许多朋友在使用不干胶模切机的时候，发现有时会出现精度下降的现象，那么造成这个现象的原因是什么呢？我们应该如何解决这个问题呢？

上模切版或下模切版定位不准。不干胶模切机长时间使用会造成模切版框或模切底板上的定位块磨损，从而使配合间隙过大而导致模切精度降低。此时应更换定位块。侧定位板磨损是造成侧定位不准的重要因素。由于定位的拨动量不足以弥补磨损良，因此会造成侧定位精度变差。此时应更换侧定位板。

前、后定位摆架定位距离过小。因为链条本身长度有一定的误差，如果定位距离过小，则在前、后定位时不能消除链条误差，从而影响模切精度。此时应调整前定位摆架的调整螺杆或后定位摆架的凸轮位置，使前后定位架能拨动牙排2mm～3mm距离为宜。

叼纸牙压力太小或不均匀。如果叼纸牙的活动牙弹性由于长期使用而变小，则会造成纸张在传递过程中滑移或脱落，从而直接影响模切精度;叼纸牙之间压力不均匀则可能造成纸张在模切过程中的歪斜。此时应更换活动牙。另外，固定牙在水平高度上也应该一致，否则也有可能在叼纸时产生纸张碰撞或叼纸后纸张起皱，影响模切精度。